阻燃剂市场简介(地毯阻燃剂生产厂家推荐 价格和使用方法说明)

本篇文章给大家谈谈阻燃剂市场,以及阻燃剂市场简介对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站！

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• 阻燃剂发展趋势和应用
• 聚氨酯海绵阻燃剂市场需求
• 纺织品阻燃整理_阻燃纺织品发展概况
• 地毯阻燃剂生产厂家推荐 价格和使用方法说明
• 想知道未来阻燃面料的市场发展前景好吗？
• pp拉丝阻燃剂有哪些品种好？

Q1：阻燃剂发展趋势和应用

竞争层次：国际领先企业加剧国内阻燃剂市场竞争

从市场主体来看，我国阻燃剂行业主要以国内阻燃剂橡丛上市企业、国际化工跨国企业在华分公司、国内中小型阻燃剂生产企业三种市场主体构成。

从国际市场来看，部分欧美大型化工企业基于其先发优势，处于行业领先地位。目前，美国雅宝公司、德国朗盛公司、以色列化工集团、瑞士科莱恩等是全球阻燃剂生产商巨头。国内的阻燃剂生产厂商中，其中晨化股份有限公司、江苏雅克科技股份有限公司、浙江万盛股份有限公司、山东寿光卫东化工有限公司、山东天一化学梁兄樱股份有限公司等为主要的阻燃剂生产厂商。未来，阻燃剂行业将围绕产品质量的可靠性、环境友好型阻燃剂的研发能力、对各国各地区日趋严格的环境保护标准的适应能力和清洁生产管理能力展开竞争。

企业竞争格局：国内企业以万盛股份领先市场

从国内市场来看，中国阻燃剂企业以万盛股份为龙头，2021年，其阻燃剂业务年营收达33.46亿元，占据15%的市场份额;排名第二的苏利股份阻燃剂业务营收6.84亿元，市场份额为3.07%;雅克科技以4.58亿元的业务收入占据2.05%的市场份额，其余上市企业市场份额均不足2%。

注：各公司市场份额为前瞻根据各公司阻燃剂业务营收与市场销售收入测算所得，仅供参考。

区域竞争格局：区域分布集中在长三角与珠江三角洲区域

目前国内阻燃剂生产主要分布在长江三角洲和珠江三角洲等交通便捷、经济发达地区。江、浙地区主要尘弊生产磷系阻燃剂，山东地区以溴系阻燃剂为主，广东阻燃剂的品种较多。江苏、广东和上海为主要的阻燃剂消费地区，对比生产地区，山东、浙江是阻燃剂生产大省，但阻燃制品生产相对较少;上海地区阻燃剂生产较少，但阻燃制品生产企业较多;广东和江苏地区阻燃剂和阻燃制品两类生产企业均比较多。目前，溴系领先企业有寿光卫东化工、山东兄弟科技;氢氧化铝阻燃剂领先企业有中铝中州铝业、中铝山东有限公司、中超新材，淄博鹏丰;磷系比较大的江苏雅克、万盛股份等。

市场集中度：企业业务布局分散 市场集中度较低

从企业的销售市场集中度来看，2021年行业CR3仅为20.13%，CR5为22.30%，行业集中度较低，主要系阻燃剂类型多样，企业产品布局较为分散。但从细分市场来看，我国磷系阻燃剂行业集中度较高，雅克科技和万盛股份占据磷系阻燃剂大部分的市场;溴系阻燃剂生产企业主要集中现在山东地区，生产企业达百余家;无机系阻燃剂生产商数量多，集中度较低，而规模较大的企业多为采矿企业，拥有铝矿、镁矿资源。

—— 更多行业相关数据请参考前瞻产业研究院《中国阻燃剂行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》

Q2：聚氨酯海绵阻燃剂市场需求

一级市场火热。聚氨酯阻燃剂行业政策体系日趋完善，聚氨酯阻燃剂行业一级市场火热，国内专利不断攀升。

Q3：纺织品阻燃整理_阻燃纺织品发展概况

1．3纺织品阻燃技术的应用与发展趋势

1．3．1赋予纺织品阻燃性能的方法

纺织品的燃烧主要是由于易燃和可燃性纤维材料与高温热源接触后吸收热量，发生裂解反应，生成大量可燃性气郑渗数态物质，在喊首氧存在条件下发生燃烧，燃烧产生的热量又促进了纤维的进一步裂解和燃烧，形成循环燃烧反应。

通常采用极限氧指数(fg称LOI) ‘表征纤维及其制品的可燃性网。极限氧指数就是将点燃的材料离开火源置于氧和氮的混合气体中，维持继续燃烧时所需要的最低含氧体积百分数【2】。一般将LOI 低于20％的纤维称为易燃纤维，20％~26％之间的称为可燃纤维，26％-一34％的称为难燃纤维，35％以上则为不燃纤维[31。纤维素纤维(如棉、粘胶等) 以及聚丙烯腈、聚丙烯等均属于易燃纤维；聚酯、聚酰胺、羊毛、蚕丝等属于可燃纤维；而耐高温纤维则是难燃或不燃纤维【l 】。多数常用的天然或化学纤维都是可燃或易燃的，只有对这些纺织材料及其纺织品进行改性或后整理才能赋予它们阻燃性能，也就是将具有阻燃功能的阻燃剂通过各种途径加入到纺织材料及其纺织品中才能达到阻燃效果。

然而，由于几乎所有常用的纺织纤维都是有机高分子材料，绝大多数在300℃就会发生分解，并有可燃性气体和可挥发性液体析出。即使经过阻燃整理，也不可能使它们成为在灾焰中不燃烧和不受损伤的材料，只是不同程度地降低了可燃性，减小在离开火焰后，发生剩余的有焰(续燃) 和无焰(阴燃) 燃烧的时间，以及被损毁的程度。因此，所谓“阻燃" 并不是阻燃整理后的纺织品在接触火源时不会燃烧，而是阻止或减少纤维材料热分解，隔绝或稀释氧气，快速降温使其终止燃烧。从阻燃整理剂阻燃机理上看，大致有吸热作用、表面覆盖效应、熔滴效应、微粒表面效应、生成不燃性气体(气相阻燃) 、凝聚相阻燃等几种。由于纤维的分子结构不同，阻燃作用十分复杂，为获得最佳阻燃效果，往往需要阻燃整理剂具有协同效应，能够利用各种机理发挥作用【6】。

随着阻燃纺喊冲织品需求的不断扩大，各国工业部门和研究部门竟相进行纺织品阻燃整理技术的研究，从而推动了纺织品阻燃整理技术的发展。目前，纺织品的阻燃性能的获得，可归纳为三种方法。一种是对纺织品进行阻燃后整理，使其具有阻燃性能，达到阻燃目的，但其阻燃性能会随时间和洗涤次数的增加而逐渐减弱或消失。对于棉、麻、毛等天然纤维，只能采用后整理的方法。另一种方法是直接

生产阻燃纤维，由这种纤维制成的纺织品具有永久阻燃性。第三种方法是根据生产中的实际需求，把前两种方法有效的结合起来生产阻燃纺织品。因此，阻燃纺织品按生产过程和阻燃剂的引入对象及方法大致分为纤维的阻燃处理和织物的阻燃整理两类。

1．3．2阻燃纤维

目前国内外市场上阻燃纤维已有几十个品种，可分为两大类，一类是传统加工的阻燃纤维，如：阻燃粘胶纤维、阻燃涤纶、阻燃聚丙烯腈纤维(腈纶) 、阻燃聚乙烯醇纤维(维纶) 、阻燃聚丙烯纤维(丙纶) 、阻燃聚酰胺纤维(锦纶) 等，加工方法是通过共混、共聚、复合纺丝、接技改性等方法使阻燃剂渗入纤维内部或牢固地附着于纤维表面，从而得到永久阻燃纤维。另一种是耐高温和耐火纤维，这类纤维本身的熔点很高、不易燃烧。如聚间苯二甲酰间苯二胺纤维(芳纶) 、聚酰胺—酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维(PPS)、聚酰亚胺2080纤维、杂环聚合物聚苯并咪唑纤维(PIM2080)、酚醛纤维、Basofil 纤维等。这些纤维的阻燃效果都比较好，在工业及特殊领域应用广泛。

通过在常规化纤纺丝液中添加阻燃剂而制成的阻燃纤维已有上述多种，国外典型的有奥地利兰精公司的Lenzing Viscose FR阻燃粘胶，日本的阻燃涤纶Helm 和阻燃腈纶Kanecaron ， 德国的阻燃涤纶Trevira Cs 和阻燃腈纶Dralon C ，美国阻燃腈纶Orlan ，意大利的阻燃涤纶Wistel FR，还有英国的阻燃丙稀酸脂纤维Inidex 。都是采用此法的知名品牌。共混法特别适合没有极性基团的聚合物，例如聚丙烯。阻燃聚丙烯生产多采用把阻燃剂置于纤维芯部的皮芯复合型，代表产品有瑞士的阻燃聚丙烯Sandofam 5071。还有美国的阻燃粘胶Durvil ，也是共混法制品。接枝改性是用放射线或化学引发剂使纤维(或织物) 与阻燃单体接枝共聚的方法，其效果好，成本高，还没有工业化。我国也已开发成功腈纶、涤纶、维纶、丙纶和锦纶等品种的阻燃纤维。

耐高温纤维是高技术纤维重点品种之一。通常是指在250～300℃温度范围内可长时间使用的纤维，具备以下特征18J ：高温下尺寸大小无变化；软化点及熔点高；着火点、发火点高；热分解温度高；长期暴露在高温下，也能保持一般特性；具备纤维制品所必需特有的一般性能，如柔软性、弹性和加工性能。耐高温纤维结构稳定，熔融范围大多超出分解温度，强度、刚性较大，同时具有抗氧化、不

易燃等特点。目前，耐高温纤维已有几十种，但大量投入使用的并不多，主要是价格的影响，其次取决于生产工艺、纤维性能以及纤维可纺性等。常用的有以下十几种，详见表1-3。

其中，芳纶1313纤维是目前应用最广的耐高温纤维之一。

表1-3所示的耐高温纤维是适合于纺织品使用的纤维，均属高分子材料，此类耐热高分子材料是1960年开始工业化的，发展最快的是美国，其次是日本。

表1-3 主要耐高温纤维一览表

美国耐高温纤维的研究已有较长的历史，20世纪50年代重点发展含氟纤维，如聚四氟乙烯；60年代研究的品种不下20种，主要有Nomex 、PBI 、Kynol 、碳纤维等；70年代出现Kevlar 等高强高模纤维。近几年来耐高温纤维产量增长很快。日本发展较美国晚，主要有Conex 、Kynol 、Kermel 、Technora(聚对苯二甲酰对苯二胺) 等类型纤维，尤其以Conex 为代表的聚酰胺纤维，在80年代产量已达5000吨／年，是主要的发展方向。

我国耐高温纤维的研制起步较晚，芳纶的研制至今已有二十来年，在间位芳纶的开发和生产方面，我国取得了一定的进步。目前，广东新会的芳纶1313

生产线

已建成投产，年生产能力达到500吨；山东烟台氨纶股份有限公司2008年建成了年产1500吨间位芳纶短纤维生产线，但产品质量并不稳定，与国际先进水平仍有差距。其他品种如芳纶1414、lyocell 等纤维正处于由中试攻关到产业化生产阶段，而PBO 、PBI 等纤维需要进一步中试或产业化攻关。

1．3．3阻燃织物

1) 织物的阻燃整理

织物通过阻燃整理获得阻燃功效。阻燃整理即在后整理过程中对织物进行表面处理，即通过吸附沉积、化学键和、非极性范德华力结合以及粘合等作用，使阻燃剂固着在织物上。【ll 】对织物进行阻燃整理的加工形式主要有五种：

(1)浸轧焙烘法。该方法是阻燃整理中应用最多的一种，工艺流程为浸轧一预烘一焙烘一后处理。浸轧液为阻燃剂溶液，由阻燃剂、交联剂、催化剂、渗透剂和强保剂组成，配成水溶液或乳液进行整理。

(2)浸渍烘燥法。工艺流程为浸渍一干燥一后处理。将织物放在阻燃液中浸渍一定时间，取出烘干即可，有时阻燃整理可与染色同浴进行。

(3)涂层法。将阻燃剂混入树脂内进行加工。根据机械设备的不同分为刮刀涂层法、浇铸涂布法和压延涂层法。

(4)有机溶剂法。该方法是使用非水溶性的阻燃剂，即用有机物溶解阻燃剂，然后进行阻燃整理，能使整理时间缩短，故其优点是阻燃整理时的能耗较低。但整理后织物的强力、手感和色光等均会受到一定影响，而且实际操作过程中，必须注意溶剂的毒性和燃烧性。

(5)喷雾法。一种对特殊品种的手工整理方法。不能用普通设备加工的厚幕布、大型地毯等纺织品，可在最后一道工序做手工喷雾法的阻燃处理，对于膨松且表面有花纹、簇绒、绒头起毛的织物，用浸轧法会使表面绒毛花纹受到损伤，一般采用连续喷雾法。

随着科技的进步，目前又研究开发了多种新型阻燃整理方法，如纳米阻燃、微胶囊阻燃以及超细化、表面改性、消烟、交联、大分子技术等，有效地提高了纺织品阻燃整理的效果。

2) 阻燃整理剂

阻燃整理剂简称阻燃剂，是一种能够提高易燃或可燃物难燃性、自熄性或消烟性

的助剂，是重要的精细化工产品和合成材料的主要助剂之一。近年来，随着防火安全标准的日益严格、全球阻燃剂用量一直呈上升趋势，预计在今后5年内，全球阻燃剂需求量年均增长率可达4％-5％。

纺织品常用阻燃剂按所含阻燃元素分为三类。①含卤阻燃剂：热分解过程中，分解出捕获传递燃烧自由基的物质，其能稀释纤维裂解时产生的可燃气体，或各割断与空气的接触。②含磷阻燃剂：燃烧过程中产生的磷酸酐或磷酸，促使纺织品脱水炭化，阻止或减少可燃气体产生。同时磷酸酐在热分解时形成类似玻璃状的熔融物覆盖在织物上，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用。③含氮阻燃剂，氮的化合物能和纤维素作用，促进交联成炭，降低织物的分解温度，产生的不燃气体，起到稀释可燃气体的作用。此外，阻燃剂按阻燃织物的耐久程度可分为非耐久性、半耐久性和耐久性三类。它们的使用方法和工艺、价格以及对织物物理性能和服用性能的影响均不同。

1．3．3纺织品阻燃技术的发展趋势

1．3．3．1加强阻燃纤维的开发与研究

目前我国生产和使用最多的是阻燃整理织物，阻燃纤维织物的年产量只有100吨左右。阻燃纤维在衣着、室内装饰、|交通运输、防护及工业用纺织品方面有广泛的应用。研发阻燃纤维时，不仅要考虑阻燃性能，还应兼顾可纺性和热湿舒适性。从环境保护、人类安全和阻燃效果的角度出发，开发无卤、。高效、低烟、低毒的环保型阻燃纤维是未来的发展趋势。

1．3．3．2加强阻燃纺织品多功能化的研究

目前的多数阻燃纤维和织物仅具有阻燃功能，不能满足某些部门的特殊要求。如阻燃拒水、阻燃拒油、阻燃抗静电等，国内已有阻燃抗皱纺织品。在冶金、林业、化工、石油及消防等部门，阻燃防护服的需求量很大，除阻燃外还需要防二：水、拒油、抗静电等多种功能，因此，发展阻燃多功能产品势在必行。

1．3．3．3开发新型低毒、低烟的环保型阻燃剂’

目前所使用的阻燃剂有磷系和卤系。卤系阻燃剂阻燃效果好，用量少，对材料性能影响小，但在热裂解和燃烧时生成大量的毒害气体，对人和环境产生大的”污染。而磷系阻燃剂具有阻燃、隔热、隔氧功能，且产生烟量少，也不易形成有毒有害气体，但含磷化合物易引起江河湖水中藻类物质的旺盛生长，造成环境污染。

据报道，2006年7月欧盟已全面禁止含卤阻燃剂的使用，在其他发达国家如美国和日本也有同样的趋势。因此，逐步实现阻燃剂的无卤化、无磷化和生态化将是未来发展趋势之一。我国阻燃剂无论是品种上还是用量上与发达国家存在较大差距，随着国家对阻燃法规贯彻力度的加强，将推动阻燃剂工业在提高阻燃性能的同时，朝着环保化、低毒化、高效化、多功能化方向发展。

Q4：地毯阻燃剂生产厂家推荐 价格和使用方法说明

　　在发生火灾的时候，使用普通材质制作而成的地毯往往会加剧火势的蔓延，甚至会因此导致不可估量的人身财产损失，所以在日常生活中购置一款阻燃电缆就是不错的建议，但是考虑到类似的产品价格比较高，因此有条件的朋友还可以参考其它的方案，比如下文所说的地毯阻燃剂也是不错的建议，它往往是液体的材料，通过喷洒在地毯上或者在加工的时候加入这种液体就能够帮助地毯提高阻燃的性能效果，防止火势的蔓延导致的损耗。

　　一、地毯阻燃剂使用方法

　　地毯阻燃剂是一种透明液体， 购买了液体阻燃剂后，需结合实际情况按1:2(2倍的水)的比例进行配置使用。一般情况下通过喷施法1KG的阻燃剂可以用1.5-2平方米的地毯中。不同的阻燃剂，不同的使用方法用量不一样，请结合实际情况考虑。

　　二、地毯阻燃剂价格

　　1、¥8.90/袋

　　厂家直销 地毯阻燃剂 窗帘阻燃剂 幕布阻燃剂 布料阻燃剂 量大从

　　厂家：深圳市锦隆化工科技有限公司

　　2、价格罩睁拆：¥12.00/件

　　供应领先品牌洁尔爽地毯阻燃剂功能整理剂手感良好

　　厂家：上海巨化纺织化工科技研究所(普通合伙)

　　3、价格：¥15.00/件

　　环保液态 无卤阻燃剂 增塑剂 磷酸三苯酯

　　厂家：郑州冠达化工产品有限公司

　　以上价格仅供参考

　　三、生产厂家推荐

　　1、河北金涛化工位于任丘城东梁召镇工业园区，任丘境内有京九铁路，106国道和大广高速公路，有旅游胜地华北明珠白洋淀，北距北京150公里，东至天津120公里，西至保定60公里，南至沧州118公里，交通发达，投资环境优越。公司生产的絮凝剂，有絮凝效果好、絮凝设备简单、处理早携成本低等特点，在城市生活和工业废水处理方面有着不可取代的地位，特别是高分子、阳离子聚丙烯酰胺，优于进口同类产品。

　　2、上海凯茵化工有限公司专业代理、经销国外知名品牌化工原料及精细化学品，拥有美国、日本、德国、韩国等多家知名化工公司产品，如Eastman，Degussa，Clariant， Wacker， Dow，所涉及产品包括颜料、染料、各类助剂、改性剂等。 长期供应如白炭黑，碳黑，消光粉，丙烯酸树脂等工业原料，公司密切关注各国高新化工技术发展动态步伐，辅以专业的技术咨询、售后服务、信息反馈等系统经营方式，真情服务于公司的客户，使凯茵化工真正成为油墨、涂料、塑料、橡胶、人造革、文教制品、电线电缆、医疗产品等行业的最佳合作伙伴。欢迎来电来函咨询相关事宜。

　　3、合肥中科阻燃新材料有限公司是集科、工贸于一体的高新技术实业企业，长期从事新材料和粉体超细化及表面改性技术的研究、开发、生产及技术服务与咨询等业务。 公司经过多年研制、开发、并工业化大规模生产的绿色环保填充型阻燃剂(该产品于1994年通过煤炭工业部科技教育司签定)、复合型阻燃剂、阻燃消烟剂、非金属矿等系列产品，产品规格齐全，技术力量雄厚，工艺设备先进，产品质量可靠，自投放市场以来，深受广大用户的一致好评。

　　普通的地毯都是用一些布料或者是毛皮制作而成的产品，所以它们在燃烧性能十分不错，如果发生了火灾，地毯势必会加重火势的蔓延，导致额外的财产损耗，因此除了选择阻燃地毯，杜绝这方面的隐患以外，更加简单和经济实惠的手段就是参考类似上文的地毯防火阻燃剂进行了。它们往往是液体的材料，通过喷洒在地毯上或者在制作的时候加入类似的地毯阻燃剂也就能够提高地产的阻燃性能，使得它不再物枣成为火灾中的累赘。

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Q5：想知道未来阻燃面料的市场发展前景好吗？

——预见2022：《2022年中国阻燃剂行业全景图谱》(附市场规模、竞争格局、发展前景等)

行业主要上市公司：万盛股份(603010)、雅克科技(002409)、苏利股份(603585)、聚石化学(688669)、晨化股份(300610)等。

本文核心数据：阻燃剂市场规模 细分市场发展现状 竞争格局 需求量预测等

行业概况

1、定义与分类：阻燃剂产品类型多样

由于塑料、橡胶等复合材料主要由有机化合物组成，因此可燃性较强，存在较大的火灾隐患。在现实中，常添加一类能阻止有机物引燃或者抑制火焰扩散的添加剂，即阻燃剂。阻燃剂又称难燃剂、耐火剂或防火剂，是指赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂。阻燃剂行业属于精细化工项下的橡塑助剂行业。

按照使用方法，阻燃剂可以分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂;按照化学成分，阻燃剂可分为有机卤阻燃剂、有机磷阻燃剂和无机阻燃剂三大类。

2、产业链剖析：产业链下游应用广泛

阻燃剂产业链的上游主要是磷酸盐、卤素资源、石油化工产品(如环氧丙烷等)等原料;中游为阻燃剂行业，其直接下游为阻燃材料及制品行业，终端应用为建筑、家居用品、电子电器、交通等终端应用领域。

国内阻燃剂上游原材料生产商主要包括从事生产磷酸盐、卤系资源与石油化工产品的企业，其中磷酸盐生产代表企业主要有澄星股份、鲁北化工、兴发集团与宏达股份;卤系资源生产商代表主要有鲁北化工、山东海化、雅克科技与滨化股份;石油化工产品生产企业代表有万华化学、石大胜华与滨化股份等。

阻燃剂生产企业主要分为有机磷系阻燃剂生产商、有机卤系阻燃剂生产商与无机阻燃剂生产商。其中有机磷系阻燃剂生产商主要有万盛股份、雅克科技与天津联瑞等;有机卤系阻燃剂生产商主要有卫东化工、海王化工、兄弟科技与旭锐新材等;无机阻燃剂生产商代表主要有主营氢氧化铝阻燃剂的中超新材、主营氢氧化镁阻燃剂的亚泰科技等。

阻燃剂下游主要为阻燃材料及制品加工商，代表企业主要有银禧科技、南京聚隆、国恩科技、金发科技、苏州旭光与浙江永兴等。

行业政策背景：政策助推阻燃剂应用领域广泛延伸

阻燃剂的应用较为广泛，近年来国家出台的《“十四五”应急管理标准化发展计划》、《关于化纤工业高质量发展的指导意见》、《“十四五”冷链物流发展规划》等政策指导性文件，为阻燃剂、改性塑料粒子及制品行业提供强有力的支喊卖持，营造了良好的运营环境，并指明了未来的发展方向。

行业发展现状

1、行业整体情况：行业高速增长 市场规模已突破200亿

随着科技的迅速发展，近年来高分子材料的应用领域逐步拓展。由于高分子材料的易燃性，塑料阻燃剂的应用与研究受到了全球性的重视。作为液渗掘降低材料着火能力的材料助剂，塑料阻燃剂目前闹核已经成为高分子材料的重要的助剂。根据新材料在线数据，近年来我国阻燃剂行业需求量不断上升，2020年需求量达89.7万吨，初步统计，2021年中国阻燃剂市场需求量约为96.9万吨。

近几年，我国阻燃剂行业市场价格整体呈现上涨态势。以万盛股份阻燃剂报价来看，阻燃剂价格从2015-2017年的1.3万元/吨逐步攀升至2021年的2.3万元/吨。结合中国阻燃剂市场需求情况，前瞻初步统计得出2020年我国阻燃剂市场规模达166亿元，2021年约为223亿元。

2、细分市场结构：无机阻燃剂占据目前主要市场

按所含阻燃元素可将阻燃剂分为磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硼系阻燃剂、卤系阻燃剂等几类。

2020年我国阻燃剂上市企业中，氢氧化铝等无机阻燃剂目前还占据主要市场，磷系阻燃剂的占比也较高，达到16%;溴系阻燃剂的产量仅占5%左右，但溴系阻燃剂在非上市中小企业中占据着一定份额。随着人们环保意识的提升，开发低毒、低烟的环保型塑料阻燃剂成为我国塑料阻燃剂产业的追求目标。

注：图中氢氧化铝、三氧化二锑来源于有色金属工业协会数据，其余数据来自上市公司年报数据，阻燃剂总量数据来自新材料在线，该产品结构为前瞻不完全统计与初步测算所得，仅供参考。

3、细分市场一：磷系阻燃剂

——磷系阻燃剂需求量突破15万吨

根据新材料在线统计数据，2021年中国阻燃剂需求量约为96.7万吨。根据前瞻前文统计，2020年中国磷系阻燃剂消费量约占整体市场的16%左右，故以此测算，2021年中国磷系阻燃剂需求量约为15.5万吨。

——主要产品供给情况：主要企业均加速阻燃剂产品产能扩建

(1)三(2-氯丙基)磷酸酯(TCPP)

三(2-氯丙基)磷酸酯(TCPP)有卤磷系阻燃剂，水解稳定性好，不溶于水，能溶于乙醇、丙酮、酯类、芳烃和氯仿等有机溶剂，具有良好的抗紫外线能力。

据不完全统计，截止2021年底，中国TCPP生产企业的产能总计超过11.6万吨/年，目前在建产能约为11万吨/年。从企业竞争层面来看，万盛化学和晨化股份为行业主要产能贡献者，2021年产能分别达到4.6万吨/年与4万吨/年，其中，万盛股份目前还拥有4万吨/年的在建产能。

(2)二苯基磷酸酯(BDP)

二苯基磷酸酯(BDP)系无卤磷系阻燃剂，耐水分解性好;280℃高温下在物体中能长期保留95%以上的含量;可提高工程塑料的制品熔流性能;此外，它与ABS、PC相熔性好，可以显著改善PC/ABS的加工性能，大大提高生产效率，易达到UL94V-0标准(塑料的阻燃等级)。

BDP主要用于PC/ABS、PPO/HIPS及其它聚合物的无卤阻燃剂，主要用于电脑、手机等电子电器产品的外壳。

2020年，全球BDP实际产能为18万吨，其中我国BDP年产能达到10万吨/年以上。据不完全统计，目前拟在建项目产能为9万吨/年，新增产能主要集中在中国。预计2023年中国BDP产能将达到31万吨/年。

4、细分市场二：氮系阻燃剂

与一些无机阻燃剂和卤系阻燃剂相比，我国氮系阻燃剂产业化程度不高，使用量不大，市场规模较小。但随着阻燃剂正朝着低毒性、低发烟性、高耐热性的方向发展，氮系阻燃剂的产业化水平将逐步提高。2006年际华集团的与吉林大学共同协作，采用固相一步法新工艺建成了100吨/年阻燃剂MCA中试装置，在取得大量试验数据基础上，确定了最佳工艺条件，生产出合格产品。经在大庆400吨/年阻燃尼龙生产线上使用，产品质量完全满足要求，阻燃效果达到UL

94V-0级。生产的阻燃尼龙料，经权威部门检测合格。该项技术在国内处于领先水平;完成了1000吨/年MCA工业化装置的基础设计，为下一步产业化奠定了基础。

根据新材料在线统计数据，2021年中国阻燃剂需求量约为96.7万吨。根据前瞻前文统计，2020年中国氮系阻燃剂消费量约占整体市场的4%左右，故以此测算，2021年中国氮系阻燃剂需求量约为3.9万吨。

行业竞争格局

1、区域竞争：我国阻燃剂企业主要集中在京津冀、长江三角洲与珠江三角洲等高技术发达地区

根据企查猫数据，截止2022年5月12日，经营范围包括阻燃剂的企业数量共计3245家。分区域来看，我国阻燃剂企业主要集中在京津冀、长江三角洲与珠江三角洲等高技术发达地区，山东省的阻燃剂企业最多，达到590家;其次，广东省、河北省和江苏省的阻燃剂企业也较多，均超过300家。

从上市企业的区域分布来看，目前国内阻燃剂上市企业主要分布在长江三角洲和珠江三角洲等交通便捷、经济发达地区，尤其以江苏、广东和浙江为代表的省市集聚较多的阻燃剂上市企业。

江苏省阻燃剂行业代表上市企业有苏利股份、雅克科技、晨化股份与中超控股等;广东省阻燃剂领域的龙头企业代表聚石化学和金发科技为行业领先企业;另外，位于浙江的万盛股份为我国磷系阻燃剂绝对龙头企业，在阻燃剂行业拥有较强的竞争优势。

2、企业竞争：万盛股份占据阻燃剂市场较大的市场份额

目前，国内阻燃剂市场形成了以大型国际领先企业在华布局及国内领先企业共同角逐的市场竞争格局。从国际市场来看，美国雅宝公司、德国朗盛公司、以色列化工集团、瑞士科莱恩等是全球阻燃剂生产商巨头。国资阻燃剂生产厂商中，其中浙江万盛股份有限公司、江苏雅克科技股份有限公司、晨化股份有限公司、山东寿光卫东化工有限公司、山东天一化学股份有限公司等为主要的阻燃剂生产厂商。

未来，阻燃剂行业将围绕产品质量的可靠性、环境友好型阻燃剂的研发能力、对各国各地区日趋严格的环境保护标准的适应能力和清洁生产管理能力展开竞争。

从国内市场来看，中国阻燃剂企业以万盛股份为龙头，2021年，其阻燃剂业务年营收达33.46亿元，占据15%的市场份额;排名第二的苏利股份阻燃剂业务营收6.84亿元，市场份额为3.07%;雅克科技以4.58亿元的业务收入占据2.05%的市场份额，其余上市企业市场份额均不足2%。

注：各公司市场份额为前瞻根据各公司阻燃剂业务营收与新材料在线公布的整体市场销售收入测算所得，仅供参考。

行业发展前景及趋势

1、5G及新能源汽车带动阻燃剂需求高速增长

从行业自身来看，近年来我国阻燃剂行业发展迅速，虽然创新产品和技术研发能力较国际领先企业还存在较大差距，但也涌现了一批规模如万盛股份、雅克科技等产品和技术领先的企业，从而推动了我国阻燃剂行业发展;从下游应用领域来看，随着5G商用加快，5G基站及电子消费品等领域对阻燃剂需求增加，而汽车轻量化的发展以及社会对火灾防范意识上升等，也将不断的扩大对阻燃剂的需求，前瞻预计，到2027年我国阻燃剂需求量有望接近150万吨，2022-2027年均增长速度达到7.62%。

2、磷系阻燃剂将逐步取代卤系阻燃剂

有机磷系阻燃剂低卤或无卤，其生烟量、有毒及腐蚀气体生成量少，阻燃效率高，且与高分子材料相容性好，是复合阻燃剂的发展方向。而且加入有机磷系阻燃剂材料的可回收性要比有机卤系阻燃剂回收性好，属于环保型阻燃剂。从目前整体发展趋势来看，有机磷系阻燃剂是取代有机卤系阻燃剂最有希望，也最切实可行的途径之一，在阻燃剂行业备受关注，具有良好的市场前景。

以上数据参考前瞻产业研究院《中国阻燃剂行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。

Q6：pp拉丝阻燃剂有哪些品种好？

PP拉丝阻燃剂是一种用于聚丙烯（PP）材料的阻燃扰世添加剂，可有效提高PP材料的阻燃性能。市场上有多种不同的PP拉丝阻燃剂品种可供选择，以下是一些较为常见的品种：

钛白粉型阻燃剂：这种阻燃剂主要由氧化钛和一些其他材料组成，能够有效提高PP材料的阻燃性能，并且对PP材料的物理性能影响较小。

磷系阻燃剂：这种阻燃剂主要缓肢肢由一些磷酸盐、聚磷酸盐等材料组成，能够在高温下释放出气体，形成气体屏障，从而起到阻燃的作用。

氮系阻燃剂：这种阻燃剂主要由氮含量较高的化合物组成，如三聚氰胺、三聚氰酸酯等，能够在高温下分解产生氮气，形成氮气屏障，起到阻燃的作用。

碳酸酯型阻燃剂：这种阻燃剂主要由碳酸酯等化合物组成，能够在高温下分解产生CO2气体，形成气体屏障，起到阻燃的作用。

以上品种都有一定的阻燃效果，具体选择哪一种品种要根据实际使用情况和要求来确定。另外，要注意选择正规厂家生产的阻燃剂，并按照生产厂家的说明书正确使用。饥李

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